yp街机污水公司承担着上海市中心城区六分之五的污水及全部的污泥处理任务。疫情期间，污水公司落实多项措施,优化生产工艺，强化出水消毒，确保污水、污泥处理设施不间断运行，为阻断病毒潜在传播链路、保障城市水环境筑起安全防线。

自3月中旬闭环运行以来，污水公司在仅有1/3人员配置的状态下，下属全部污水厂均运行良好，污水处理总量超3亿立方米，相当于10倍黄浦江日径流量，出水水质稳定并优于设计排放标准，污泥干化焚烧总量24.99万吨，全量安全处理处置。

优化工艺，确保出水水质达标

方舱医院及隔离点排出的污水中，不可避免会混有残余消毒剂，使各污水厂的进水余氯相比疫情前明显上升。针对这一情况，污水公司及时采取应对措施，针对不同污水厂的进水特点调整污水处理工艺，做到一厂一方案，确保出水水质始终稳定、达标。

4月9日，上海最大方舱医院——国家会展中心方舱医院正式投入运行，污水公司下属虹桥污水厂负责处理其消毒后的所有生活污水。发现进水余氯突增后，污水公司一方面有针对性地调整相关参数，增加曝气沉砂池风机运行台数，调整内外回流比，适度提高生物系统污泥浓度，减少进水余氯波动对污水处理的影响，出水仍持续优标排放
；另一方面适度加强尾水紫外消毒，有效消除粪大肠杆菌，从根本上消除了病毒在自然水体中传播的风险。

智慧赋能，一体构建“双重保险”

疫情期间，污水公司通过多套信息化管控系统，全面构筑“智慧”防线，为人员安全、防疫安全、水处理达标、水环境安全带来双重保障。

污水公司建立了全方位、全时段的水质监控体系，实时跟踪进水情况、过程参数、出水水质。一旦在出水前发现水质有异常情况，能够第一时间监测报警，工作人员能够立即调整药剂投加，确保出水达标排放。同时，这些在线指标数据将实时、同步上传至区、市及国家环保平台，接受各级生态环境部门的监控评价。

污水公司还通过精确曝气、智能加药等自控系统及各类在线监测感知系统，合理优化生产作业，动态调整试剂投加，精准控制生产环节，降低了疫情期间一线员工的工作强度，确保人员精简后的连续作业能力。其中，白龙港污水处理厂运用中央控制室对全厂的生产运行进行监控和调度，通过自行研发的污泥指数、污泥沉降比自动监测系统对污水生物处理过程进行监控和预警，通过水质和设备预警系统对进出水水质及主关键设备性能进行预警把控，通过移动风险监控系统对检维修过程进行远程监控。石洞口污水处理厂依靠294个高清探头进行数字化巡检，基本能覆盖现场主要设备，有效缓解了因人员减少而造成的巡检压力。

此外，污水公司还通过智慧污水生产管理系统加强与相关上游单位的联动联调，充分发挥污水厂最大处理能力，确保居住区和各医疗设施，特别是方舱医院和集中隔离点的污水处理。

密闭运行，降低病毒传播风险

污水公司对所有污水、污泥处理设施实施全密闭运行，对污水、污泥处理过程中产生的臭气进行全量收集，并通过物理洗涤-化学洗涤-生物处理-活性炭吸附的组合工艺进行多程序集中处理，消除病毒传播风险，确保生产区域气体达标排放，大气环境安全。污水公司还给各污水厂都配置了专业的环境消杀工具，编制了环境消杀作业标准化手册，对可能涉疫的作业环境、进出车辆及格栅垃圾等区域，使用100~500mg/L含氯消毒液，按规定进行消杀。

污水公司自主研发的密闭式智能污泥车在此次疫情防控中发挥了巨大作用。污泥车结构为车身和箱体分离，在污泥运输受阻的情况，污泥可在箱体内密闭暂存，不会对环境造成影响。同时，污泥车能够全自动接料，自主记录污泥装载量等，并对全部流程节点进行可视化、数据化的操作，真正实现密闭无接触运输脱水污泥。经过干化焚烧的污泥将全部得到资源化利用，进一步减少碳排放。